在生产过程中,任何不良品的产生,都会造成人力、物力和时间方面的浪费, 如产品报废返工、材料和人工损失、订单和市场信誉损失等。任何修补都需要付出额外的成本。工业铝型材生产方式要求能及早发掘不良品,寻找并确定不良的来源,从而减少不良品的产生,力求实现“**次就把事情做对”。尽可能在生产的源头就杜绝不良品,采取防错措施, 防止不良原材料、半成品流人后道工序,追求零废品率。
我们知道,6063铝合金的主要相组成为:游离si(阳极相)和feal3(阳极相),当wfe≥wsi时,6063铝型材,有α-(al-fe-si)(阳极相);当wfe≤wsi时,有β-(al-fe-si)(阴极相).实际生产中,6061铝型材,要求6063合金的成分应符合国际gb3190-82之规定,杭州铝型材,并且要求按wfe∶wsi=1.73∶1相对过剩的si元素的过剩量不大于0.20%.而在6063工业铝型材(rcs状态)的碱蚀处理过程中,当其他条件具备时,只要合金中wzn≥0.03%,就可能产生“闪烁花纹”缺陷;并且这种缺陷的清晰程度随合金中zn含量的增加而增大.特别应该指出的是:在相同条件下,产生“闪烁花纹”缺陷时,合金中zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更明显.